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2X旋片式真空泵

2X旋片式真空泵
 

产品用途及使用范围

2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供

冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。

由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,

所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油

起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地

的可凝汽体。,

旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业

之用。

旋片式真空泵一般在不低于5的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。

结构及原理

图是旋片式真空泵泵原理图,转子37与高真空室外1及低真空室6相切,转子37沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时AC容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时BD容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门510,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。

如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽

在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式真空泵无法排出,而混在真油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀

2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。

在2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。

2X旋片式真空泵抽气过程:气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。排出的气体平杂着的油粒,经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外

2X旋片式真空泵油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。2X旋片式真空泵前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封。

 

性能参数

2X-2

2X-4A

2X-8A

2X-8

2X-15A

2X-15

2X-30

2X-70

2

4

8

15

30

70

极限真空

关气镇 
开气镇

Pa(Torr)

6×10 -2 (≤5×10 -4 )110

6×10 -1 (5×10 -3 )

(≤1×10)

电动机功率(KW)

0.37

0.55

1.1

1.5

3

5.5

温升(℃)

≤40

进气口径(mm)

18

25

40

40

65

80

转速(r/min)

450

590

420

用油量(L)

0.7

1.0

2.0

2.8

3.0

4.2

噪声dB(A)

68

≤68

≤70

≤75

≤78(~70)

≤80(~75)

外形尺寸(cm)

56×31×39

56×34×37

79×43×54

79×53×54

78×50×56

91×65×70

适用电磁阀型号

DDC-JQ25

DDC-JQ40

DDC-JQ65

DDC-JQ80

重量(kg)

58

55

80

110

232

330

冷却方式

自然冷却

水冷

自然冷

水冷

冷却水量(L/min)

-

>0.5

-

>0.8

>1

>2